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客戶詳情：廣西北海某鋼廠
規(guī)模：年產(chǎn)連退普冷卷50萬t，熱鍍鋅卷30萬t，中低牌號無取向電工鋼卷20萬t。冷軋廢水處理站(以下簡稱廢水處理站)作為主要配套設(shè)施于2013年10月建成投運，總設(shè)計規(guī)模為200m3/h，
水質(zhì)：主要處理生產(chǎn)機組產(chǎn)生的含油、含酸、堿性及平整液廢水(以下統(tǒng)稱冷軋廢水)，同時接納廠區(qū)生活污水、脫鹽水及循環(huán)水等。廢水根據(jù)性質(zhì)不同先分類預(yù)處理(聚丙烯酰胺及聚合氯化鋁的使用階段在預(yù)處理階段)，再混合處理，達到約定的排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入工業(yè)園區(qū)廢水處理系統(tǒng)。
工藝流程：堿性廢水處理系設(shè)計處理能力為100m3/h，其中生化反應(yīng)池之后系統(tǒng)設(shè)計能力為110m3/h (接納10m3/h生活污水)，廢水主要來自熱鍍鋅機組(CGL)、連退機組(CAL)、硅鋼機組(ACL)。廢水偏堿性，石油類和COD含量均較高，同時接納經(jīng)過預(yù)處理的濃油、乳化液廢水和平整液廢水
預(yù)處理：
(1) 調(diào)節(jié)池。主要用于對廢水進行均質(zhì)均量。池內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)曝氣裝置，由3臺羅茨鼓風(fēng)機提供氣源，以防懸浮物在池中沉淀。
(2) 應(yīng)急池：主要用于暫存各種原因而緊急排放的堿性廢水。
(3) 一級、二級pH調(diào)節(jié)罐。通過投加HCl降低pH，為防止HCl投加過量，調(diào)節(jié)罐中同時設(shè)置NaOH投加管道;調(diào)節(jié)罐內(nèi)還設(shè)有單速攪拌機，用于保證廢水充分混合反應(yīng)。
(4) 混凝、絮凝罐。通過投加聚丙烯酰胺及聚合氯化鋁等高分子絮凝劑，使絮體進一步增大，以易于氣浮進行固液分離，在此階段應(yīng)隨時注意觀察水體中絮凝體的情況適時調(diào)整聚丙烯酰胺等絮凝劑的添加量。
(5) 機械氣浮裝置。通過高速攪拌形成微小氣泡，去除廢水中的油分和懸浮固體。
(6) 氣浮出水池。主要用于儲存稀堿系統(tǒng)氣浮出水。
(7) 廢水冷卻塔及冷卻水池。冷卻塔用于將廢水溫度降到生物處理的合適溫度范圍。
(8) 生化反應(yīng)池。生化反應(yīng)池通過微生物的降解作用將廢水中殘留的有機物分解為二氧化碳和水。池內(nèi)設(shè)置填料和曝氣裝置。
(9) 斜板沉淀池。斜板沉淀池出水流入生化出水池，底部污泥排入污泥儲池。
(10) 生化污泥儲池。主要用于貯存沉淀池排出的生化污泥，污泥被部分回流至生化池進水端，部分送入污泥濃縮池。
終處理：
終處理系統(tǒng)設(shè)計處理能力為200m3/h。主要接納經(jīng)預(yù)處理后的酸性廢水和稀堿廢水。
(1) 分配池。用于調(diào)節(jié)分配進入流砂過濾器的廢水，同時終調(diào)節(jié)pH。池內(nèi)設(shè)1臺攪拌機，并設(shè)有鹽酸、氫氧化鈉自動加藥。
(2) 流砂過濾器。用于終去除廢水中的SS，使出水清澈達到排放指標(biāo)。
(3) 活性炭過濾器。利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)，吸附廢水中殘余的COD以及SS，進一步凈化水質(zhì)。如水質(zhì)情況良好，可開啟旁通閥門，不經(jīng)過濾直接輸送達標(biāo)廢水進入終出水池。
(4) 終出水池。該池作為廢水外排的儲水池，同時也作為水質(zhì)監(jiān)測池使用。如廢水處理達標(biāo)，可通過廢水提升泵將廢水外排；如出水水質(zhì)不達標(biāo)，則回流至酸性系統(tǒng)調(diào)節(jié)池。
根據(jù)污泥的不同性質(zhì)，污泥處理系統(tǒng)分為酸性污泥和生化污泥2套獨立的污泥處理系統(tǒng)。酸性污泥處理系統(tǒng)用于酸性廢水產(chǎn)生的污泥的濃縮和脫水處理，生化污泥處理系統(tǒng)用于堿性廢水氣浮渣、生化污泥的濃縮和脫水處理。
經(jīng)澤源環(huán)保設(shè)計的水處理方案，得到了客戶的高度滿意和認可，調(diào)試交付后，兩年內(nèi)排放達標(biāo)率達到了98%以上。
